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檀睿:风电理赔助力风电设备可靠性 降低风电场风险损失

        2016年7月28日上午, 中国风电发展论坛2016风电设备质量与可靠性论坛在北京召开, 中国人民财产保险股份有限公司新疆分公司营业部理赔中心主任檀睿发表讲话,从保险理赔角度来分析风电机组质量。以下为北极星风力发电网为您整理的檀睿主任的讲话:

中国人民财产保险股份有限公司新疆分公司营业部理赔中心主任檀睿

        尊敬的各位领导,各位来宾上午好。我是来自人保财险新疆分公司我叫檀睿,我2009年开始一直负责风电行业有关的财险、保险理赔工作。我想跟大家分享我们多年以来处理的有关风电行业的保险理赔过程以及有关数据的积累以和一些典型的案例。站在保险理赔的角度和大家共同了解一下在理赔案件处理中风机设备存在的质量问题,以及由于风电设备的质量问题对我们行业带来的风险。我们掌握和了解了行业的风险,可以通过合理的措施管理好风险,无论是风电行业还是保险行业,我们都是共同关注的。

        这是今天我要和大家分享的三个方面的内容,我们首先来了解一下第一个方面。对于今天的风电行业来说,通过购买保险的方式来转移企业自身存在的风险,这是一种常见而普遍的管理方式。保险作为一种社会功能,可以在风险发生之后,对事故具有补偿作用,这对今天的保险行业来说已经被很多行业所认可。风电行业是一个高风险的行业。它是由我们机组所处的特殊外部环境以及我们风电行业技术研发、制造、设计、工艺加工过程中诸多因素造成的。站在保险的角度,我们习惯将风电行业风险划分为两部分,可控风险和不可控风险。什么是不可控风险呢?很多领导会谈到自然灾害。我们投保了浙江的一家电场,当时由于台风在浙江登陆,造成了巨大损失。那一起事故我们赔偿的直接经济损失是3000万左右。 2010年大唐漳州电场受到了灾害性的事故,给风电场带来2000多万的损失。另外一个就是政策新风险。风电行业很多项目需要政策支持,但是政策支持是有限制的,还有风资源不确定性风险。
        可控风险有哪些?首先是产品质量风险。运行维护过程中我们做哪些工作,进驻安装工程,在建筑安装时是可控制的,我们称为可控风险。行业显现风险各有不同,人保PICC公司不断研发新的产品来满足风电行业的需求。我们从传统的单一的产品,逐渐的到今天我们可以进所有风电行业企业,为你的企业量身定做多元化的服务模式。
        这儿有一组数据,2009年至今我们对国内风电项目累计承保国内风电项目566个,我们累计承保保险金额约对6400多亿元。理赔方面,我们接到案件5000多件,累积理赔金额达到4.9亿元。主要包括产品质量、保证保险、货运险、机损险。
        事实上在我们所有的理赔服务和赔付案件中,风机设备质量问题造成的保险事故占当年赔付总额60%。我们说新技术带来新风险,由于国内风电技术厂家发展的历史比较短,技术不够成熟,产品质量也是良莠不齐,对于今天的风电行业对于产品风电方面投保意愿及潜在风险是巨大的。

        下面我通过几组图片,让我们直观了解一下。目前我们经常会遇到设备质量问题,这张图片上面清晰的可以反映是我们在以往理赔当中叶片由于质量问题出现的损失。叶片质量案件每周都会接到,严重到同一厂家、同一批次批量都有质量问题,因此造成的损失非常大。叶片质量问题主要原因是再生产、设计加工、工艺制造过程当中产生的。比如我们看到的胶衣裂纹、后缘开裂问题,这是由于胶贴膜不均产生的,发生事故是很遗憾。有的批量区域出现很多案件,会出现轻微裂痕,最终我们质量隐患什么时候最终爆发出来这只是个时间问题。

        齿轮箱是从2010年到2013年我们接到齿轮箱全国报来的案件比较突出的。目前处理的齿轮箱由于质量问题发生的赔案有上百起,齿轮箱强度设计的误差没有正确选择,安装精度配合很差,以及润滑不到位,总之还是设计制造方面的问题。
        定子绝缘损坏,定子线圈破坏,主要还是因为掐线工艺造成的质量问题。绝缘损坏和匝间短路,这是常见的现场情况,主要源于设计的不合理,制造工业和安装的问题。轴承损坏是两个方面的问题,一个设计过程当中轴承选择是否适合。如果我们选择了不适合的轴承,可能会对后续风机运动,还有运行过程中机组振动超比产生影响,导致轴承受理不均。内圈保持架相互撞击失效,造成的损失是很大的。支架开裂,也是整机设计的问题。
        我们总结一下这些图片上所显示事故原因,主要是设计上的缺陷、材料上的缺陷、制造商的缺陷、指示上的瑕疵。从我们保险保障角度来说,我们的产品不符合产品说明书上说明。这些年来随着风机装机量不断的攀升,很多厂家急于生产零部件,在零部件出厂时没有进行质量检测,出厂没有专业人员做技术控制和监控,所以客观来讲无论是分机的某一个零部件,还是整台机组,由于生产加工工艺当中没有很好的处理零件。
        接下来我选了在我们以往历史年度发生的赔付金额比较好的三个案例跟大家分享。第一个是2015年2月份,我们有一个承保风场项目,到现场查看叶片受损率达到51.5%,一半以上的叶片有不同程度的受损。现场向我们提出索赔2000万。三张照片可以看到叶片断裂,也有测量的连接区宽裕度不足。我们请了第三方鉴定机构到现场取样监测,通过叶片可以看连接胶的宽裕度不够,可以看出设计的环节都没有第三方机构对叶片设计做评估,生产过程中很多过程没有做质量检测,仍在不断推行生产。材料检测玻璃钢是不合格不达标的,这是由于生产加工工艺过程当中生产缺陷带来的损失。
        目前这个案子还在协商当中,到今天为止还没有最终确定的赔付方式。通过这个案子给叶片厂一个建议,建议叶片制造厂商进一步完善工艺和设计,严格执行工艺规定,使我们的每支叶片能够符合设计的工作要求。
        案例二2013年5月14号,这个案例接到之后,我们最后在全国范围内进行排查。我们发现这个批次,这个设计的64台齿轮箱存在不同程度的损坏,这个索赔金额达到了3000万。第三方鉴定机构鉴定,这次事故原因由于风机机组主轴承润滑注油孔的油路设计缺陷,风电机组主传动链发生位移,这是设计缺陷带来的问题。我们经过的协商,赔付了10383390元,仅吊装费就588万元。通过很多案件,我们反思,除了设备的直接损失以外,吊装费用也是非常可观的。
        2013年6月我们在沿海承保的一个项目,28台机组保险出现不同程度的黑色粉末。造成的质量问题是多发的,有主要因定字本身工艺处理不到位的,定字和转子发生大面积的扫膛,由此造成的损失比较大。这个是我们风电行业赔付比较高的案件,可以赔到两千三百五十多万,主要是生产设计环节出现了问题。
        风电行业作为清洁能源之一,电机在国内这些年得到广泛的安装和使用,系统结构也是日趋复杂,风机质量变成不容忽视的问题。从保险业的角度来说如何使用和提高我们保险杠杆来改善风险的问题是很重要的。未来保险服务的模式,我们人保公司将充分发挥我们在全国风电机构的网络优势来搭建平台。用我们的信息和专业,为我们风电行业提供保险保障和风险预警提供全方位的服务模式。